밸브 제조 공정 종합 개요

비하인드 씬: 단계별 밸브 제조 과정

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NICO VALVES CORP.에서는 품질에 대한 우리의 약속이 제조 공정의 모든 단계에 반영되어 있습니다. 아래는 당사 밸브가 최고의 성능과 신뢰성을 보장하는 주요 단계를 심층적으로 살펴본 내용입니다.

1. 도면 설계

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공정은 고객 요구사항과 산업 표준에 맞춘 정밀한 기술 도면을 엔지니어링 팀이 세심하게 설계하는 것으로 시작됩니다.

2. 파일럿 주조

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파일럿 주조는 설계를 검증하고 주조 공정이 원하는 특성과 치수를 가진 부품을 생산할 수 있는지 확인하기 위해 수행됩니다.

3. 원자재 관리

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엄격한 원자재 관리를 통해 고품질 재료만 사용되도록 하여 최종 제품의 내구성과 성능을 보장합니다.

4. 주조

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주조 공정은 원자재를 밸브 부품에 필요한 기본 형상으로 변환하며, 구조적 완전성과 치수 정확성을 달성하기 위해 첨단 기술을 사용합니다.

5. 열처리

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열처리는 주조된 부품의 강도와 인성 같은 기계적 특성을 향상시키기 위해 적용되며, 후속 가공을 준비합니다.

6. 부품 검사

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모든 부품에 대해 결함이나 불일치를 감지하기 위한 종합 검사를 실시하여 품질 기준을 충족하는 부품만 다음 단계로 진행합니다.

7. 가공

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정밀 가공은 최첨단 장비를 활용하여 부품을 최종 치수와 표면 마감으로 다듬어 최적의 정확성을 확보합니다.

• 최초 가공품 검사: 최초 가공된 부품이 규격에 부합하는지 철저히 확인합니다.
• 공정 중 검사: 가공 중 지속적인 검사를 통해 일관된 품질을 유지합니다.
• 용접 하드 페이싱: 필요 시 마모 저항성을 높이기 위해 하드 페이싱을 적용합니다.

8. 래핑

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래핑은 밸브 밀봉 성능에 중요한 표면 평탄도와 매끄러움을 달성하기 위해 수행됩니다.

• 주조 재고 관리: 생산을 위한 주조품 재고를 관리합니다.
• 부품 재고 관리: 완성된 부품을 체계적으로 정리하여 효율적인 조립을 지원합니다.

9. 세척

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모든 부품은 오염물을 제거하고 조립 준비를 위해 철저히 세척됩니다.

10. 조립

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숙련된 기술자가 세척된 부품을 정밀한 절차에 따라 완전한 밸브 유닛으로 조립하여 적합성과 기능을 보장합니다.

11. 압력 시험

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조립된 각 밸브는 작동 조건에서의 무결성과 성능을 검증하기 위해 엄격한 압력 시험을 거칩니다.

12. 포장 및 출하

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모든 검사와 시험을 통과한 밸브는 운송 중 손상을 방지하도록 신중하게 포장되어 전 세계 고객에게 출하 준비가 완료됩니다.